深冷處理工藝的新進展在操作實踐中，金屬材料被放置在超低溫度下，可以改變金屬材料微觀結(jié)構(gòu)，同時改善金屬材料性能。針對設(shè)備機理問題，處于初步研究階段，未*認識到材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化。與其他材料相比，深冷處理技術(shù)多應(yīng)用到鋼鐵領(lǐng)域，且不同國家的研究達成共識。

　　傳統(tǒng)技術(shù)與設(shè)備深冷技術(shù)發(fā)展過程中，相應(yīng)產(chǎn)生了技術(shù)處理設(shè)備，設(shè)備可以有效控制溫度，確保深冷技術(shù)具備多種溫度選擇，而不是應(yīng)用到單一化學(xué)材料中。深冷設(shè)備以液氮為冷源，包括液氮浸泡、液氮氣化。液氮氣化主要應(yīng)用輻射換熱系統(tǒng)、對流換熱系統(tǒng)、系統(tǒng)結(jié)合方式。
 

　　深冷技術(shù)不僅可以延長工件壽命，還可以確保零部件穩(wěn)定性。對于航空航天、精密機床來說。在機加工、應(yīng)用使用期間，零部件極易產(chǎn)生變形問題，對生產(chǎn)效率、質(zhì)量安全影響較大。內(nèi)部組織、內(nèi)應(yīng)力，對尺寸穩(wěn)定性影響較大，在受力狀態(tài)改變、長時間運行狀態(tài)下，工件尺寸容易變化，明顯大于公差要求。但是，該技術(shù)可以有效作用于內(nèi)部組織、內(nèi)應(yīng)力方面。采用該工藝，可以使材料內(nèi)應(yīng)力降低，促使奧氏體轉(zhuǎn)化，同時改善工件穩(wěn)定性。當(dāng)前，機床行業(yè)開始研究尺寸穩(wěn)定性問題，有助于提升機床行業(yè)整體性。